Klaaspudelite tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Tooraine ettevalmistamine: Klaaspudelite peamised toorained hõlmavad kvartsliiva, soodatuhk (naatriumkarbonaat), lubjakivi jne. Neid tooraineid tuleb rangelt sõeluda ja kontrollida, et tagada nende kvaliteet vastavaks tootmisnõuetele. Toorained segatakse teatud proportsioonis ja kuivatatakse, et tagada tooraine kvaliteedi stabiilsus.
Melting: segatud toorained saadetakse ahju kõrgtemperatuuriga sulamiseks, tavaliselt temperatuuril üle 1500 kraadi. Ahi töötab 24 tundi ööpäevas ja tooraine segu sulatatakse ahju vedelaks klaasi. Sulamisprotsessi ajal on klaasist vedeliku ühtluse ja kvaliteedi tagamiseks vaja pidevat segamist ja kuumutamist.
Molding: sulaklaasi vedelik vormitakse vormimisseadmetega. Ühised vormimismeetodid hõlmavad puhumist ja pressimist:
puhumismeetod: Pange klaasist vedelik vormi, puhuge õhk klaasist vedelikku läbi puhumistoru, moodustades õõnes pudeli korpuse. See meetod sobib erineva kujuga klaaspudelite, näiteks veinipudelite, joogipudeli jms tootmiseks.
Presseerimismeetod: Valage klaasist vedelik vormi ja kandke selle moodustamiseks pressi kaudu rõhk. See meetod sobib lihtsa kuju ja suurte partiidega klaaspudelite tootmiseks, näiteks ravimipudelid, hapukurgi pudelid jne.
NENEALING: moodustatud klaasist pudelid tuleb lõhustada, et kõrvaldada sisemine stress ning parandada nende tugevust ja stabiilsust. Lõõmustamisprotsess on panna klaasipudelid lõõmutamisahju, kuumuta ja jahutada need vastavalt teatud temperatuuri kõverale, nii et klaasi struktuur kipub järk -järgult olema stabiilne.
INSEPLECTION ja Packaging: lõõmutatud klaasipudeleid tuleb kontrollida kvaliteedi osas, sealhulgas välimuse kontrollimiseks, mõõtmete mõõtmine, mehaaniliste omaduste testimine jne. Kvalifitseeritud klaaspudelid on pakitud ja ladustatud ning ettevalmistamiseks tarneks valmistatud.
Rakendus ja tehnilised nõuded:
Furnace: kasutatakse toorainete sulatamiseks kõrgel temperatuuril, tavaliselt temperatuuril üle 1500 kraadi.
Moldimise seadmed
NENEALILINE ARACE: kasutatakse selle ohutuse ja stabiilsuse tagamiseks klaasi sees stressi kõrvaldamiseks. Kvaliteedi juhtimis- ja testimismeetodid:
Ilmeka kontrolli ülevaatus: Kontrollige, kas klaaspudeli pinnal on defektid, praod jne.
Mõõtme mõõtmine: veenduge, et klaaspudeli suurus vastaks projekteerimisnõuetele.
Mehaanilised omadused testimine